
ICS-ST矿用电子皮带秤
ICS-ST矿用电子皮带秤煤安证号:MFH070007 防爆合格证号:20921589系统概述:ICS-ST矿用电子皮带秤是我公司生产多年普通型电子皮带秤技术基础上,同时结合多年煤矿用防爆核子秤生产和使用的技术经验,经过多年精心技术研发的新型井下煤炭计量监控设备,取得井下就地显示和电子皮带秤系统产品MA认证的企业,产品能适应恶劣的井下工业现场,及时有效的考核煤矿产量计量,提高工人劳动积极性和原煤回采率, 提高了企业的生产效益和煤炭产量管理水平。主要技术参数:◇ 在正常负荷下,流量在20~100%内变化,动态累计误差优于±0.25%~1.0%。◇ 适用于煤矿井下有煤气瓦斯爆炸的危险环境中。◇ 适用皮带宽度:500~2200mm;皮带速度:0.1~5m/s;称量范围:10~10000t/h。◇ 平均无故障运行时间大于30000小时。◇ 工作条件和安装条件:电源电压:AC85~265V 50Hz;环境温度:-20℃~+50℃。 设备构成:矿用电子皮带秤体:全悬浮或悬浮标准(吊挂)式矩钢称重桥架:具有足够的刚度和强度,表面积灰少,适应于重载及超载等恶劣环境下;秤体含有2-4只进口高精度合金钢称重传感器;矿用速度传感器:开停传感器和矿用测速传感器两种类型。矿用电子皮带秤数显分机:◇ 宽供电电源:AC85~265V 50Hz,专用电源模块瞬间抗冲击电压大于2500V,适应恶劣的电网环境;◇ 隔爆兼本质安全型, Exd[ib]Ⅰ能井下就地显示信号、速度、流量、班产量、累计量等25种参数,数据保存长久。◇ 可就地现场调试,标定操作,解决调试过程中井上、井下相互不断联系方法;也可就地显示,独立构成井下就地显示计量控制系统单元,输出RS485通讯接口;◇ 计量独立:其计量结果不受中心站停电、故障以及通讯线路的影响,可以自动换班,能存储90班的班产量。线路畅通后,数据自动上传、不丢失。◇ 具有挂码、链码和实物校验功能,减少校验维护工作量。◇ 具有自动调零、自动诊断故障、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;计量系统监控软件:◇ 信号电压、产量、瞬时流量、皮带开停时间累计等多图表和动态曲线显示;◇ 丰富灵活的报表功能,能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计、查询、打印处理;◇ 具有自动调零、自动跟踪、自动诊断故障报警、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;◇ 通讯型计量软件可带可以井上、井下带16台电子皮带秤设备,网络型计量软件可16X台电子皮带秤设备。◇ 具有计量装置故障检测功能,当计量装置发生载荷超限、流量超限、速度超限等故障时,可以发出报警信号,并将报警信号上传到中心站的服务器,通知管理人员及时处理故障;◇ 具有操作员、工程师操作权限密码,根据权限可对上位机软件井下权限性操作,方便管理。系统特点:◇ 动态测量精度高,性能稳定,工作可靠,零点漂移小;长期测量精度无变化;在正常负荷下,流量在20~100%内变化,动态计量误差优于±0.25%~1.0%。◇ 平均无故障运行时间大于30000小时;◇ 通讯线路可采用原矿井电话线,减少投资;◇ 可实现网络连接,通过web发布实现局域网上数据共享,便于领导了解生产信息。◇ 操作人员无需下井即可完成对井下电子秤的日常标校及状况管理;◇ 生产效益统计分析功能,独有的防作弊数据处理功能;◇ 皮带秤数据也可通过RS485/RJ45转换器(可设置IP地址)进入矿井下工业环网交换机,上位机皮带秤集控软件通过局域网对皮带秤计量数据进行采集,增加数据采集速度、稳定性、可靠性,突破现场硬件条件的限制。
ICS-ST/D(主井)定量装载型矿用电子皮带秤
系统设备组成:矿用电子皮带秤秤体、称重传感器、矿用电子皮带秤数显分机、定量装载型控制接线箱、本安型远端装载量显示表系统特点及功能实现:1、 可对主井提升箕斗装煤量进行定量控制:(PP、II、dd量值可在现场凭密码 任意设定)2、 可采用通讯、模拟量、开关量等方式向主井装载信号控制系统发送实时装载量,主井信号控制系统PLC主机采集装载信号后,按一定的程序对整个装载过程(定量斗、给煤机、皮带)进行安全有效的控制。3、 对定量斗装煤量进行有效的监控,以免定量斗因故障引起提升箕斗机超、欠载运行,同时起到定量斗装载的前端保护,保障主井提煤系统安全可靠的运行。4、 通过累计装载次数,可准确计量出整个煤矿班、日、月 年的产煤量。5、 定量装载矿用电子皮带秤安装在装载皮带上,比较靠近甲带给煤机附近,在给箕斗定量装载时最先获取准确装载量,并将装载量及时反馈给上位PLC信号控制系统,主井信号控制系统对装载用的甲带给煤机停止信号,完成整个箕斗定量装载过程。在整个装载信号控制系统过程中,定量装载矿用电子皮带秤也可以自行控制甲带给煤机的启停状态。6、 预留远程通讯接口和技术支持,以便产品更好的升级。
KJS-D矿用电子皮带秤生产计量监测系统
系统概述产量计量监控系统是一种对煤矿的煤炭产量计量和管理的智能化设备,利用计算机技术和通讯技术对计量数据进行管理,系统由称重计量子系统;计算机管理子系统;网络通讯系统组成。数据监控终端可通过对数据服务器的访问,实现对产量数据的实时监控。并将实时产量数据通过WEB发布到局域网内的信息平台,供企业内部浏览、查询和数据归总等管理。系统技术参数:计量精度:优于0.25~1.0%计量电子皮带秤数量:1-16台(以太网形式可达16台的整数倍)通讯距离:30km(以太网形式可突破地域限制)(软件界面)系统功能及特点 计量独立,不受中心站停电、故障以及通讯线路的影响,可以自动换班,能永久存储班产量; 动态测量精度高,性能稳定,工作可靠,零点漂移自动跟踪功能模块,保证系统计量精度长期稳定;不受物料的物理性质的影响,输送不同物料时,不须重新标定; 数据库型上位机集控软件,形象直观运行界面、操作简单,信号、瞬时流量、皮带开停时间累计等多图表显示和动态曲线显示; 皮带秤数据可通过矿井电话通讯线路或矿井工业环网交换机进行数据传输,集控软件通过局域网对皮带秤计量数据进行采集。 丰富多样报表数据浏览形式,能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计查询处理; 生产效益统计分析功能,独有的防作弊数据处理功能; 操作人员无需下井即可完成对井下电子秤的日常标校及状况管理; 支持OPC接口、FTP接口等丰富多样的数据输出接口,方便企业进行数据采集和管理。 可实现网络连接,通过web发布实现局域网上数据共享。计量系统图片
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