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高精度电子皮带秤

高精度电子皮带秤系列产品是合肥海明科技股份有限公司与国内著名高校中国科学技术大学、合肥工业大学等共同研制的高新技术产品。使用中动态累误差小于±0.2%，校验一次稳定性周期长达3个月左右。用于煤矿选煤厂煤流精细计量结算、电厂入厂煤贸易计量，各类矿山出厂物料贸易计量，港口进出口散状物料贸易结算计量、钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量，各种要求较高的散状物料运输过程中的计量，为企业现代化管理提供重要的信息。一、智能矩阵称重仪表此仪表是高精度电子皮带秤专属仪表，该仪表具有以下特点： 1、高速数据通信管理最多32个称重传感器数字化模块。 2、高速处理称重数据，实时校验显示秤体状态。 3、一键式标定，自动零点跟踪。 4、可工作在单秤高精度计量，并实时监控双秤偏差。 5、双秤在线标定：双秤出现偏差，自动进行在线标定修正双秤偏差。 6、输出实时 4-20mA 标准信号以及干接点方式提供开关量累积量信号 7、显示皮带速度、单位重量、瞬时流量、累积流量和防做弊和故障报警等功能。 8、可实现网络传输或内网传输，便于数据采集及生产管理；通讯协议支持标准的Modbus RTU、Modbus ASC、Modbus TCP等。 9、真彩高清液晶显示，人机界面更加人性化。二、模块化秤体 1、矩阵秤体使用单托辊、双传感器直压式结构；秤体可采用多种组合（双秤体、四秤体、六秤体、八秤体等）适用不同场景，升级、安装、维护简单方便。 2、每个秤体单元使用双传感器，以达到更好的左右受力平衡。 3、整秤大部分部件使用10mm钢板，机械性能好。 4、使用抗侧力平行四边形称重传感器，以消除张力以及跑偏的影响。 5、秤体与高精度称重传感器和称重托辊紧密连接，受力更加直接有效。 6、八组模块化秤体之间可以相互校验相互冗余。 7、八组模块化秤体之间的可以按序列使用1、5、2、6、3、7，4，8配合矩阵称重仪表将之分为系统内双秤。 8、在八组模块化秤体中的其中4组（高序号）安装电动起降装置，实现系统内双秤在线校验。三、抗侧力传感器电阻应变压式传感器外壳密封充氮保护非线性＜0.02%FS非重复性＜0.01%FS蠕变＜0.02%FS侧向力影响＜1%FS温度灵敏度间隔：0.0008%/F滞后误差0.02%注：此传感器自带温度补偿功能。四、双轮重型测速装置矩阵秤专用进口速度传感器，上置式安装。它采用独特制作的高精度专用双测速轮，与输送物料的皮带下表面接触，确保测得速度为运载称重域的称重无缝匹配，并且消除了皮带的任何打滑机会，稳定可靠，不易受灰尘、潮湿影响。五、数字化模块此模块是我公司专为皮带秤开发的称重传感器数字化模块，采用24位模数转换器，高稳定度芯片，一个模块对应一组模块化秤体，高速采样，并进行数据滤波。

HDS-ICS-14型电子皮带秤

系统概述HDS-ICS-14型电子皮带秤是对皮带输送系统中的散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。主要应用于冶金电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。动态累计误差优于±0.25%，为商业结算、计量考核提供精确计量性能。主要技术参数：◇ 在正常负荷下，流量在20~100%内变化，动态累计误差优于±0.25%;◇ 适用皮带宽度：500~2400mm;◇ 皮带速度：0~6m/s;◇ 称量范围：1~10000t/h;◇ 平均无故障运行时间大于30000小时;◇ 工作条件和安装条件：电源电压：AC85~265V 50Hz;◇环境温度：机械：-20℃～+50℃◇仪表：0℃～40℃◇ 防爆等级：Exd[ia]ⅡCT6 Gb◇ 防护等级：IP65结构特性：◇ 全悬浮多托辊式结构、无耳轴支撑和可移动件，零点稳定。◇ 采用矩形钢管作为称重平台，刚性好，维护量小。有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响。◇ 选用四只进口合金钢结构钢材料称重传感器，具有防尘、防潮措施;抗扭力及抗侧力性能好，灵敏度高，稳定性好，计量精度高。防护等级：IP67，综合精度为C3级。◇ 速度传感器安装在测速滚筒上，测速滚筒安装在回程皮带的上表面，消除了皮带打滑造成的影响。该测速传感器为数字式无炭刷脉冲发生器，钢外壳保护，长期运行稳定可靠。◇ 仪表具有自动调零、自动调间隔、报表查询、定期查询功能、掉电数据保持功能。◇ 仪表具有挂码、链码和实物校验功能，减少校验维护工作量。◇ 仪表具有4-20mA流量、4-20mA PID控制信号、吨脉冲、开关量、RS485、以太网通讯接口等。

HDS-ICS-17A型电子皮带秤

系统概述HDS-ICS-17A型电子皮带秤，动态计量误差优于±0.5%，适用于工业企业的称重过程控制，如检测生产量，控制产品的定量装载和监测库存等场合。为工厂自动控制和现代化管理提供重要的数据信息。主要技术参数：◇ 在正常负荷下，流量在20~100%内变化，动态累计误差优于±0.5%◇ 适用皮带宽度：500~2400mm;◇ 皮带速度：0~6m/s;称量范围：10~10000t/h;◇ 平均无故障运行时间大于30000小时;◇ 工作条件和安装条件：电源电压：220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪◇环境温度：机械：-20℃～+50℃◇仪表：0℃～40℃结构特性：◇ 独特的矩形钢双杠杆四托辊称重桥架、无磨擦橡胶耳轴支承、称重区域广、结构简单，安装简捷方便，力传递环节少;◇ 抗侧向力﹑抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏偏和落料偏移对系统精度的影响;◇ 选用两只进口合金结构钢材料称重传感器，具有防尘、防潮措施;抗扭力及抗侧力性能好，灵敏度高，稳定性好，计量精度高。防护等级：IP67，综合精度为C3级。◇ 速度传感器安装在测速滚筒上，测速滚筒安装在回程皮带的上表面，消除了皮带打滑造成的影响。该测速传感器为数字式无炭刷脉冲发生器，钢外壳保护，长期运行稳定可靠。◇ 仪表具有自动调零、自动调间隔、报表查询、定期查询功能、掉电数据保持功能。◇ 仪表具有挂码、链码和实物校验功能，减少校验维护工作量。◇ 仪表具有4-20mA流量、4-20mA PID控制信号、吨脉冲、开关量、RS485、以太网通讯接口等。

HDS-ICS-17B型电子皮带秤

系统概述HDS-ICS-17B型电子皮带秤，动态计量误差优于±1.0%，用于工厂和过程称重中，监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量，为企业现代化管理提供重要的信息。主要技术参数：◇ 在正常负荷下，流量在20~100%内变化，动态累计误差优于±1.0%◇ 适用皮带宽度：500~2200mm,皮带速度：0~4m/s,称量范围：10~10000t/h◇ 平均无故障运行时间大于30000小时◇ 工作条件和安装条件：电源电压：220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪ 环境温度：机械：-20℃～+50℃ 仪表：0℃～40℃结构特性：◇ 独特的矩形钢单杠杆双托辊称重桥架、无磨擦橡胶耳轴支承、结构简单，安装简捷方便，力传递环节少;◇ 抗侧向力﹑抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏偏和落料偏移对系统精度的影响;◇ 称重区为17A的1/2较短，适用于给料距离较短的皮带输送机;◇ 选用两只进口合金钢材料称重传感器，具有防尘、防潮措施;抗扭力及抗侧力性能好，灵敏度高，稳定性好，计量精度高。防护等级：IP67，综合精度为C3级。◇ 速度传感器安装在测速滚筒上，测速滚筒安装在回程皮带的上表面，消除了皮带打滑造成的影响。该测速传感器为数字式无炭刷脉冲发生器，钢外壳保护，长期运行稳定可靠。◇ 仪表具有自动调零、自动调间隔、报表查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;◇ 仪表具有挂码、链码和实物校验功能，减少校验维护工作量。◇ 仪表具有4-20mA流量、4-20mA PID控制信号、吨脉冲、开关量、RS485、以太网通讯接口等。

ICS-ST矿用电子皮带秤

ICS-ST矿用电子皮带秤煤安证号：MFH070007 防爆合格证号：20921589系统概述：ICS-ST矿用电子皮带秤是我公司生产多年普通型电子皮带秤技术基础上，同时结合多年煤矿用防爆核子秤生产和使用的技术经验，经过多年精心技术研发的新型井下煤炭计量监控设备，取得井下就地显示和电子皮带秤系统产品MA认证的企业，产品能适应恶劣的井下工业现场，及时有效的考核煤矿产量计量，提高工人劳动积极性和原煤回采率，提高了企业的生产效益和煤炭产量管理水平。主要技术参数：◇ 在正常负荷下，流量在20~100%内变化，动态累计误差优于±0.25%~1.0%。◇ 适用于煤矿井下有煤气瓦斯爆炸的危险环境中。◇ 适用皮带宽度：500~2200mm;皮带速度：0.1~5m/s;称量范围：10~10000t/h。◇ 平均无故障运行时间大于30000小时。◇ 工作条件和安装条件：电源电压：AC85~265V 50Hz;环境温度：-20℃～+50℃。设备构成：矿用电子皮带秤体：全悬浮或悬浮标准(吊挂)式矩钢称重桥架：具有足够的刚度和强度,表面积灰少，适应于重载及超载等恶劣环境下;秤体含有2-4只进口高精度合金钢称重传感器;矿用速度传感器：开停传感器和矿用测速传感器两种类型。矿用电子皮带秤数显分机：◇ 宽供电电源：AC85～265V 50Hz，专用电源模块瞬间抗冲击电压大于2500V,适应恶劣的电网环境;◇ 隔爆兼本质安全型, Exd[ib]Ⅰ能井下就地显示信号、速度、流量、班产量、累计量等25种参数，数据保存长久。◇ 可就地现场调试，标定操作，解决调试过程中井上、井下相互不断联系方法;也可就地显示，独立构成井下就地显示计量控制系统单元，输出RS485通讯接口;◇ 计量独立：其计量结果不受中心站停电、故障以及通讯线路的影响，可以自动换班，能存储90班的班产量。线路畅通后，数据自动上传、不丢失。◇ 具有挂码、链码和实物校验功能，减少校验维护工作量。◇ 具有自动调零、自动诊断故障、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;计量系统监控软件：◇ 信号电压、产量、瞬时流量、皮带开停时间累计等多图表和动态曲线显示;◇ 丰富灵活的报表功能，能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计、查询、打印处理;◇ 具有自动调零、自动跟踪、自动诊断故障报警、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;◇ 通讯型计量软件可带可以井上、井下带16台电子皮带秤设备，网络型计量软件可16X台电子皮带秤设备。◇ 具有计量装置故障检测功能，当计量装置发生载荷超限、流量超限、速度超限等故障时，可以发出报警信号，并将报警信号上传到中心站的服务器，通知管理人员及时处理故障;◇ 具有操作员、工程师操作权限密码，根据权限可对上位机软件井下权限性操作，方便管理。系统特点：◇ 动态测量精度高，性能稳定，工作可靠，零点漂移小;长期测量精度无变化;在正常负荷下，流量在20~100%内变化，动态计量误差优于±0.25%~1.0%。◇ 平均无故障运行时间大于30000小时;◇ 通讯线路可采用原矿井电话线，减少投资;◇ 可实现网络连接，通过web发布实现局域网上数据共享，便于领导了解生产信息。◇ 操作人员无需下井即可完成对井下电子秤的日常标校及状况管理;◇ 生产效益统计分析功能，独有的防作弊数据处理功能;◇ 皮带秤数据也可通过RS485/RJ45转换器(可设置IP地址)进入矿井下工业环网交换机，上位机皮带秤集控软件通过局域网对皮带秤计量数据进行采集，增加数据采集速度、稳定性、可靠性，突破现场硬件条件的限制。

ICS-ST/D(主井)定量装载型矿用电子皮带秤

系统设备组成：矿用电子皮带秤秤体、称重传感器、矿用电子皮带秤数显分机、定量装载型控制接线箱、本安型远端装载量显示表系统特点及功能实现：1、可对主井提升箕斗装煤量进行定量控制：(PP、II、dd量值可在现场凭密码任意设定)2、可采用通讯、模拟量、开关量等方式向主井装载信号控制系统发送实时装载量，主井信号控制系统PLC主机采集装载信号后，按一定的程序对整个装载过程(定量斗、给煤机、皮带)进行安全有效的控制。3、对定量斗装煤量进行有效的监控，以免定量斗因故障引起提升箕斗机超、欠载运行，同时起到定量斗装载的前端保护，保障主井提煤系统安全可靠的运行。4、通过累计装载次数，可准确计量出整个煤矿班、日、月年的产煤量。5、定量装载矿用电子皮带秤安装在装载皮带上，比较靠近甲带给煤机附近，在给箕斗定量装载时最先获取准确装载量，并将装载量及时反馈给上位PLC信号控制系统，主井信号控制系统对装载用的甲带给煤机停止信号，完成整个箕斗定量装载过程。在整个装载信号控制系统过程中，定量装载矿用电子皮带秤也可以自行控制甲带给煤机的启停状态。6、预留远程通讯接口和技术支持，以便产品更好的升级。