
HDS标准型核子秤
系统组成核子秤是根据物质对γ射线的吸收原理来进行工作的,是现代核技术与计算机技术结合的高新技术成果,它是由源部件(γ射线源及防护铅罐)、A型支架、电离型γ射线探测器、前置放大器、前放电源、测速传感器、核子秤主机系统等组成。技术特点理想的非接触式连续称重计量控制设备,测控精度高,长期稳定性好,克服了其它称重设备因机械变异(皮带跑偏、磨损、张力变化、物料冲击)等因素引起的测量误差。无机械磨损,免维护。技术参数◇ 精度:在正常负荷下标定,流量在20%~100%内变化时,在皮带输送机计量误差<±1.0%.非皮带输送设备计量误差±2.0%◇ 物料水份:在标定时-5%~+5%内变化,不影响计量精度,超此范围可重新标定。◇ 探头到主机距离:100米范围内可采用0~5v信号传输,100~500米范围内可采用脉冲信号传输。◇ 供电:AC220V(-15% - +15%)50Hz◇ 使用环境:秤体:温度-50ºC - +60ºC(带温度自动补偿功能)湿度<90%◇ 主机:温度+5ºC - +40ºC湿度<90%◇ γ源:由137CS γ放射源(强度25mci,半衰期为30.1年,活度为0.925GBq,五类源)和钢壳结构的屏蔽铅罐(铅厚7CM)构成,放射源位于源罐中央,当旋转活塞处在工作位置时γ射线经一形准直孔(48°×7°)射出,特制防护铅罐经卫生防护部门严格检查,符合国家安全标准,对工作人员、维护人员不会造成伤害,被照射的物料上不会残留,请用户放心!技术服务公司设有专门的售前售后服务组织团队,为用户提供培训操作、安装调试人员;对我司产品的售后服务实行终身服务。应用领域应用于皮带、刮板、螺旋、锚链等多样输送设备,已成功地对化工、煤炭、制药、矿山、水泥、粮食、冶金、电力、制糖等行业固态散状物料在线测控。设备选型一览表序号型号功能配置1HDS-BN单点计量、配料137Cs放射源及屏蔽罐、核子秤秤体、核子秤智能称重控制仪、信号线缆2HDS-IPC多点计量、配料(可带16台秤)137Cs放射源及屏蔽罐、核子秤秤体、核子秤工控主机、信号整理箱、核子秤软件、信号线缆
HC127矿用核子皮带秤
HC127矿用核子皮带秤煤安证号:MFH100012 防爆合格证号:20721312系统概述HC127型矿用核子皮带秤是煤矿的煤炭产量计量和管理的智能化设备,系统有矿用本安型称重传感器、速度传感器、隔爆兼本安型数显主机、数据通讯接口、工控主机、计量监控软件等组成,更适应井下恶劣电气环境。 适用于皮带、刮板、螺旋等多种运输机;对恶劣环境的适应性强,不受温度、湿度、振动、冲击、张力、惯性、跑偏等因素的影响。系统特点◇ 动态测量精度高,性能稳定,工作可靠,零点漂移小;长期测量精度无变化;在正常负荷下,流量在20~100%内变化,计量误差优于±1.0%。◇ 通讯线路可采用原矿井电话线,通讯距离大于20公里;◇ 核子秤数据可进入矿井下工业环网交换机,上位机皮带秤集控软件通过局域网对核子秤计量数据进行采集,增加数据采集速度、稳定性、可靠性,突破现场硬件条件的限制。◇ 井下数显主机可就地直观反映皮带机开停状态、带速、流量等生产设备参数和产量数据,并可就地调试和标定,操作简单、方便直观!◇ 操作人员无需下井即可完成对井下核子秤的日常标校及状况管理;◇ 可实现网络连接,通过web发布实现局域网上数据共享,便于领导了解生产信息。◇ 生产效益统计分析功能,独有的防作弊数据处理功能;系统示意图
KJS-B核子皮带秤生产计量系统
系统概述核子秤生产计量监控系统是一种对煤矿、工厂、选煤厂等各个场合的产量计量和管理的智能化设备,利用计算机技术和通讯技术对计量数据进行管理,系统由核子秤秤体、核子秤称重计量单元;计算机管理单元;信号通讯传输单元组成。核子秤上位计量控制主机对每个核子秤称重计量单元进行数据采集、并在集控主机显示,实现对计量数据的实时监控。并将实时计量监控数据通过WEB发布到局域网内的信息平台,供企业内部浏览、查询和数据归总等管理。系统功能◇ 结构简单、安装方便,可在对运输机不作任何改动、不停止正常工作的条件下进行安装和维护,使用过程中维护量极小。◇ 智能化的信号采集卡具有自动调零、实物标定、停电保持数据及故障自诊断、具有远程诊断功能等功能。◇ 采用工业PC机支持下的多CPU系统,可靠的模块结构和灵活的模块结构和接口设计使系统的增减变化异常方便。◇ 零点漂移自动跟踪功能模块,保证了系统计量精度始终处于最佳精度状态。◇ 其开放性技术,可对任何厂家生产的核子秤进行改造;◇ 产量、瞬时流量、时间累计等多图表显示;能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计查询处理;◇ 独特的信号处理技术,保证其信号稳定、可靠性,同时降低放射源的强度,提高系统使用器安全性能。◇ 智能变送器具有数据处理及存储功能,通讯线路中断不影响计量的正常进行;◇ 双层密封结构,充分保证核心部件在恶劣环境下的长期可靠运行;设备组成系统图
HDS主井箕斗自动卸载控制系统
系统结构示意图 系统设备组成由带辐射输出器、屏蔽罐的放射源;射线探测器和固定支架等构成残留煤厚信号采集部分,由AC127V电源和本安24位单片机等构成控制主机,由本安固态继电器版、 接线箱等构成料后信号输出、输出控制部分。其中放射源经国家环保部门检测,符《GB4792-84》安全标准,不会对人体产生损伤,请用户放心!系统工作原理简述放射源输出的γ射线穿透机斗钢板和机斗内卸载后残留煤,被射线探测器接收,转换成电信号给控制主机。射线穿透钢板和残留煤层时要被部分吸收,被吸收的量与残留煤层的厚度成一定的对应关系。探测器输出的电信号强度与残留煤层的厚度具有一一对应关系。控制仪主机通过检测电信号的强度按一定的数学模型、公式,就可得出被测截面卸载残留煤的厚度,并按设置上、下限值进行远传报警输出。实用性及功能实现◇ 该系统可对主井箕斗卸载进行有效安全控制,以免箕斗重载下放或二次装载的事故发生。◇ 控制主机可检测箕斗被测载面卸载残留煤的厚度值,按预设的上、下限报警值进行报警。◇ 给出上位主机PLC的残留煤厚度报警值,为经继电器隔离的干接点信号(常开或常闭)。
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