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HDS标准型核子秤

系统组成核子秤是根据物质对γ射线的吸收原理来进行工作的，是现代核技术与计算机技术结合的高新技术成果，它是由源部件(γ射线源及防护铅罐)、A型支架、电离型γ射线探测器、前置放大器、前放电源、测速传感器、核子秤主机系统等组成。技术特点理想的非接触式连续称重计量控制设备，测控精度高，长期稳定性好，克服了其它称重设备因机械变异(皮带跑偏、磨损、张力变化、物料冲击)等因素引起的测量误差。无机械磨损，免维护。技术参数◇ 精度：在正常负荷下标定，流量在20%～100%内变化时，在皮带输送机计量误差<±1.0%.非皮带输送设备计量误差±2.0%◇ 物料水份：在标定时-5%～+5%内变化，不影响计量精度，超此范围可重新标定。◇ 探头到主机距离：100米范围内可采用0～5v信号传输，100～500米范围内可采用脉冲信号传输。◇ 供电：AC220V(-15% - +15%)50Hz◇ 使用环境：秤体：温度-50ºC - +60ºC(带温度自动补偿功能)湿度<90%◇ 主机：温度+5ºC - +40ºC湿度<90%◇ γ源：由137CS γ放射源(强度25mci，半衰期为30.1年,活度为0.925GBq,五类源)和钢壳结构的屏蔽铅罐(铅厚7CM)构成，放射源位于源罐中央，当旋转活塞处在工作位置时γ射线经一形准直孔(48°×7°)射出，特制防护铅罐经卫生防护部门严格检查，符合国家安全标准，对工作人员、维护人员不会造成伤害，被照射的物料上不会残留，请用户放心!技术服务公司设有专门的售前售后服务组织团队，为用户提供培训操作、安装调试人员;对我司产品的售后服务实行终身服务。应用领域应用于皮带、刮板、螺旋、锚链等多样输送设备，已成功地对化工、煤炭、制药、矿山、水泥、粮食、冶金、电力、制糖等行业固态散状物料在线测控。设备选型一览表序号型号功能配置1HDS-BN单点计量、配料137Cs放射源及屏蔽罐、核子秤秤体、核子秤智能称重控制仪、信号线缆2HDS-IPC多点计量、配料（可带16台秤）137Cs放射源及屏蔽罐、核子秤秤体、核子秤工控主机、信号整理箱、核子秤软件、信号线缆

HC127矿用核子皮带秤

HC127矿用核子皮带秤煤安证号：MFH100012 防爆合格证号：20721312系统概述HC127型矿用核子皮带秤是煤矿的煤炭产量计量和管理的智能化设备，系统有矿用本安型称重传感器、速度传感器、隔爆兼本安型数显主机、数据通讯接口、工控主机、计量监控软件等组成，更适应井下恶劣电气环境。适用于皮带、刮板、螺旋等多种运输机;对恶劣环境的适应性强，不受温度、湿度、振动、冲击、张力、惯性、跑偏等因素的影响。系统特点◇ 动态测量精度高，性能稳定，工作可靠，零点漂移小;长期测量精度无变化;在正常负荷下，流量在20~100%内变化，计量误差优于±1.0%。◇ 通讯线路可采用原矿井电话线，通讯距离大于20公里;◇ 核子秤数据可进入矿井下工业环网交换机，上位机皮带秤集控软件通过局域网对核子秤计量数据进行采集，增加数据采集速度、稳定性、可靠性，突破现场硬件条件的限制。◇ 井下数显主机可就地直观反映皮带机开停状态、带速、流量等生产设备参数和产量数据，并可就地调试和标定，操作简单、方便直观!◇ 操作人员无需下井即可完成对井下核子秤的日常标校及状况管理;◇ 可实现网络连接，通过web发布实现局域网上数据共享，便于领导了解生产信息。◇ 生产效益统计分析功能，独有的防作弊数据处理功能;系统示意图

KJS-B核子皮带秤生产计量系统

系统概述核子秤生产计量监控系统是一种对煤矿、工厂、选煤厂等各个场合的产量计量和管理的智能化设备，利用计算机技术和通讯技术对计量数据进行管理，系统由核子秤秤体、核子秤称重计量单元;计算机管理单元;信号通讯传输单元组成。核子秤上位计量控制主机对每个核子秤称重计量单元进行数据采集、并在集控主机显示，实现对计量数据的实时监控。并将实时计量监控数据通过WEB发布到局域网内的信息平台，供企业内部浏览、查询和数据归总等管理。系统功能◇ 结构简单、安装方便，可在对运输机不作任何改动、不停止正常工作的条件下进行安装和维护，使用过程中维护量极小。◇ 智能化的信号采集卡具有自动调零、实物标定、停电保持数据及故障自诊断、具有远程诊断功能等功能。◇ 采用工业PC机支持下的多CPU系统，可靠的模块结构和灵活的模块结构和接口设计使系统的增减变化异常方便。◇ 零点漂移自动跟踪功能模块，保证了系统计量精度始终处于最佳精度状态。◇ 其开放性技术，可对任何厂家生产的核子秤进行改造;◇ 产量、瞬时流量、时间累计等多图表显示;能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计查询处理;◇ 独特的信号处理技术，保证其信号稳定、可靠性，同时降低放射源的强度，提高系统使用器安全性能。◇ 智能变送器具有数据处理及存储功能，通讯线路中断不影响计量的正常进行;◇ 双层密封结构，充分保证核心部件在恶劣环境下的长期可靠运行;设备组成系统图

HDS主井箕斗自动卸载控制系统

系统结构示意图系统设备组成由带辐射输出器、屏蔽罐的放射源;射线探测器和固定支架等构成残留煤厚信号采集部分，由AC127V电源和本安24位单片机等构成控制主机，由本安固态继电器版、接线箱等构成料后信号输出、输出控制部分。其中放射源经国家环保部门检测，符《GB4792-84》安全标准，不会对人体产生损伤，请用户放心!系统工作原理简述放射源输出的γ射线穿透机斗钢板和机斗内卸载后残留煤，被射线探测器接收，转换成电信号给控制主机。射线穿透钢板和残留煤层时要被部分吸收，被吸收的量与残留煤层的厚度成一定的对应关系。探测器输出的电信号强度与残留煤层的厚度具有一一对应关系。控制仪主机通过检测电信号的强度按一定的数学模型、公式，就可得出被测截面卸载残留煤的厚度，并按设置上、下限值进行远传报警输出。实用性及功能实现◇ 该系统可对主井箕斗卸载进行有效安全控制，以免箕斗重载下放或二次装载的事故发生。◇ 控制主机可检测箕斗被测载面卸载残留煤的厚度值，按预设的上、下限报警值进行报警。◇ 给出上位主机PLC的残留煤厚度报警值，为经继电器隔离的干接点信号(常开或常闭)。

核子密度（浓度）计

HDS-DN系列核子密(浓)度计系统概述:采用γ射线透射原理，非接触在线测控密封罐、槽、管道内液体的密度、浓度等变化，由于是非接触测量，不受过程参数压力、温度、粘度、酸碱度的影响，可广泛用于制药、采油、炼油、化工、煤炭、冶金、水利、食品等工业部门，尤其在高温、高压、有害气体、易然易爆、高粉尘等环境具有高可靠性、长使用寿命等特点，比常规仪表有明显优势。主要技术指标：◇ 密度测量范围：0.3～3.0g/cc◇ 密度测量精度：检测范围为±0.0002g/cc变化(根据现场应用)。◇ 浓度测量精度：±0.2%～1%(根据现场应用)。◇ 稳定性：1个月辐射变化的漂移小于±0.05%，确保运行。◇ 测量管径：50～1000毫米(管道低于50mm需要进行扩管检测，若大于500mm需订做)◇ 放射源：采用Cs137或Co-60，源强1mCi~8Ci，并附有放射源衰减微机自动补偿。◇ 接收探测器：采用闪烁体探测器和电离射线探测器。◇ 仪表线性化：采用对数和多点信号标正(2-15点)。◇ 时间常数：0～10秒(快速)、10-1000秒(慢速)◇ 环境温度：主机0～45℃，探头-20～+65℃◇ 环境湿度：主机85%，探头95%(相对湿度)◇ 防爆等级：Exd[ia]ⅡCT6 Gb 防护等级：IP65◇ 输出信号：模拟输出16位，具有两路4-20mA瞬时密(浓)度信号、4-20mAPID控制输出、支持RS485通讯输出。◇ 上下限报警：可键盘设置，如果用户需要设置密度浓度上下限，可提供继电器触点输出。继电器触点容量：250VAC 5A或30VDC 5A。◇ 安装形式：主机为盘式安装或壁挂方式,探测器为管道卡式安装.◇ 操作温度：-40℃~ 60℃环境温度，必要是可加装水冷套和恒温保热材料保护。◇ 信号传输距离：电离射线探测器采用4芯屏蔽缆，最远可达160米，闪烁体探测器采用两根双芯屏蔽缆，最长320米。产品主要特点：◇ 采用宽工业级输入电源模块，满足工业现场电源瞬变的需求，新式的稳峰技术确保主机长期稳定的运行。◇ 采用320*240高分辨率液晶显示，中文字幕显示菜单，简洁明了;在线操作提示，真正实现无纸化在线标定调试操作。◇ 主机可显示瞬时密(浓)度变化，可报表查询1分钟密(浓)度值、10分钟密(浓)度值、1小时密(浓)度值。◇ 主机可在线同时显示瞬时密度和浓度值变化，通过液晶点阵形象显示密度或浓度变化大小◇ 主机高精度模拟输出16位，具有两路全隔离4-20mA瞬时密(浓)度信号输出、密度和浓度同时4-20mA瞬时信号输出◇ 标定调试采用量程内简单两点标定或多点标定法，独特停电保护措施、重新来电无需进行任何操作，仪表自动转入在线测量状态，维护量小。◇ 多功能，充分满足生产工艺需要：仪表可同时测量密度、浓度、瞬时质量流量及累计干矿量，并有数据存储功能，在在线测量过程中可随时调出并显示所需工艺参数。◇ 用于质量流量计：配合流量计瞬时流量信号采集输入仪表内，可测定各种流体，半流体或混合物的密度、浓度、干矿量，仪表可同时显示出密度、浓度、干矿物质瞬时质量流量及累计量，同时提供显示数据的报表查询。

差压式密（浓）度计

本公司研发的HDS-DNY系列智能在线密度计,由密度(或浓度)检测的一次仪表；液体流量、压力变化信号采集装置；流体温度信号采集装置；密度信号处理的二次仪表等组成. 主要特点1、在线检测流体密度、浓度变化时，为了更好提高检测精度，尽量减少流体流量、压力变化给密度测量带来的影响，增加了液体流量、压力变化信号的引入，来进一步对流体密度、浓度变化的修正。从根本上解决传统压力式密度计检测精度受流体流量、压力变化影响的难题。2、浓度和密度两个参数可同时显示，具有浓度、密度两路独立的模拟量输出、继电器上下限报警输出。3、连续在线测量液体密度无过程中断，可直接用于生产过程控制.；使用于流体或静止液体，适合于管道和罐体安装。4、接触液体部件全部为不锈钢材料制造，安全，卫生。5、本质安全型可用于危险环境；卫生型可安装于食品生产现场。技术指标1、密度测量范围：0.3～5.0g/cc2、密度测量精度：最高精度为±0.0002g/cc。(根据应用)3、浓度测量精度：0.2%～1%4、流量输入测量精度：±0.2～±0.5%(为配套流量计的精度)5、质量流量测量精度：优于±1.0%(质量流量率一般可在±0.5%)6、仪表处理信号方式：采用对数和多点信号标正。(最多可以实现15点标定，2~15点之间灵活选取)7、时间常数：0～10秒(快速)、10-100秒(慢速)8、环境温度：主机-10～45℃，探头-20～+65℃9、环境湿度：主机85%10、输出信号：模拟输出16位，具有两路4-20mA瞬时密(浓)度信号、4-20mAPID控制输出、支持RS485通讯输出，内部仪器符合IEEE754内浮点规定。11、上下限报警：可键盘设置，如果用户需要可提供继电器触点输出12、主机外形尺寸：143×73×310毫米，主机开孔尺寸为138×68毫米13、时间滤波常数0-99。14、信号传输距离：标准距离800m(最长可达3000m)。15、显示方式：带温补液晶点阵显示屏;16、输出信号4-20mA、0-5V、1-5V、RS-485。17、安装形式：二次仪表:盘装式、壁挂式。应用领域1.制糖业和酿酒业榨取果汗、糖浆、酒精等2.奶制品业炼乳、乳糖、乳酪、干乳酪、乳酸等3.采矿业煤、钾碱、盐水、磷酸盐、钙化合物、石灰石等4.炼油业润滑油、芳香剂、燃油、植物油等5.食品加工业蕃茄汁、葡萄汁、柠檬汁、果子酱等6.纸浆与造纸业黑浆、绿浆、纸浆清洗、白浆、苛性碱等7.饮料加工业啤酒、软饮料、果酒、速溶咖啡等到8.化工业酸、烧碱、尿素、氯化钠、氢氧化钠等9.石化业天然气、煤油、润滑油、油/水介面等